華菱湘鋼、湖南移動、華為公司合作簽約暨5G+智慧天車啟動儀式

5G+智慧天車啟動

本次智慧湘鋼發布會重點展示了4類5G應用：

無人操控天車：通過3D掃描儀、測距儀、編解碼器和11個高清攝像頭組成，結合激光3D輪廓掃描技術，獲取周邊物料、車輛、車斗高度及裝卸位置信息畫面，通過超大帶寬超高速率超低時延的5G網絡實時將數據傳輸至服務器端，進行數據處理并建立現場三維模型，計算出動作指令集，下發給天車執行，從而實現天車無人化自動裝載運輸。

遠程操控天車：由操控端、5G網絡 、天車三部分組成，操控臺與天車之間通過5G網絡互連，實現信息交互。5G網絡高達1.2Gbps的速率和低至20ms的端到端網絡時延為天車遠程精準控制提供了良好的網絡基礎。

無人天車生產運行（左）

遠程駕駛天車（右）

一鍵加沙機械臂：加渣機械臂和控制系統通過5G網絡互通，通過5G手機實現遠程一鍵啟動，控制高溫鍋爐旁邊的機械臂自動運行，高溫鍋爐旁現場不再需要工人，降低工人車間高危作業的風險，同時加渣機械臂能均勻的噴灑到煉鋼鍋爐，大幅提升了鋼鐵生產質量。

高危區域高清視頻監控：鋼鐵廠區，溫度高對安全性提出了極高要求，現場工作環境需要高清攝像頭實時監控。

一鍵加渣機械臂（左）

高危區域視頻監控（右）

著眼未來，華菱湘鋼、湖南移動、華為公司基于業務需求實質，積極探索定制化解決方案，采用宏微協同立體覆蓋方案，解決了困擾鋼結構廠房覆蓋的問題；針對無人天車多達11路高清視頻、3D掃描儀、激光測距儀等需要進行大數據傳輸問題，采用5G多點接入，控制端分散處理的方案，大帶寬問題迎刃而解；針對無人天車系統自動控制時延要求低至毫秒級，超時會自動停機影響生產問題，規劃采用5G SA+MEC網絡架構，將時延控制在要求的范圍內，為保障更低的時延和數據安全，采用5G切片技術，結合邊緣計算能力，進一步提升系統高效安全運行。

華菱湘鋼智慧天車啟動及無人天車試驗成功意義重大，不但解決了在信息化改造過程中，廠區內WIFI缺乏整體規劃且覆蓋及容量不足、抗干擾能力差、光纖鋪設困難成本高、維護復雜等各方面問題。而且改善了工人長期處于高危場景、高溫環境、粉塵污染等不利于身心健康的工作環境；大大提高了廠區覆蓋、運營、維護效率，更提升了生產效率，避免了安全生產問題，為湘鋼打造無人化、自動化、智能化廠區打下了基礎，為行業樹立了標桿。

未來，物理世界將加速向數字世界遷移，一個萬物感知、萬物互聯、萬物智能的時代將被開啟，5G將進一步改變我們的社會和生活。在攜手邁向智能制造2025的路上，華為公司將繼續聚集資源，攜手湖南移動，全力支撐華菱湘鋼，實現信息化、數字化和智能化改造，“推進智能制造，打造智慧湘鋼”，引領中國鋼鐵行業創新發展。